布袋除塵器調試的詳細步驟

布袋除塵器調試的詳細步驟：

系統(tǒng)啟動順序：風機-外排灰星型卸灰閥-輸灰系統(tǒng)=噴吹系統(tǒng)

系統(tǒng)停運順序：噴吹系統(tǒng)-外排灰星型卸灰閥-風機

1、首先啟動引風機。

2、濾袋預涂灰

（1）、由于進布袋除塵器的煙氣仍含有部分水、汽，為了防止水吸附煙塵粘結在布袋濾袋上而腐蝕濾料，新布袋在啟動前應采用200目左右的粉煤灰粉（消石灰）進行預噴涂，噴涂后布袋外粉餅層按每平米200克估算，按2/3的粉煤灰被吸附估算，1臺布袋除塵器預噴涂需要0.50噸粉煤灰。預噴涂時應將所有脈沖閥、脈沖控制器關閉，不能對布袋噴吹。粉煤灰供料系統(tǒng)，將風機調至足夠風量（以防止噴涂材料掉入灰斗），靠風的吸力均勻灑入，預噴涂時除塵器壓差（在初始壓差基礎上）升高200～300Pa時為標準，噴涂結束。

（2）、在設備啟動時全投油及低負荷時投油助燃時，應提前進行預涂灰。

（3）、如果在運行期間設備被迫停爐，且停爐時間大于72小時，則在下次起動時必須對除塵器再進行預噴涂。

布袋除塵器

4、完成預噴涂后，設備點火運行。

5、布袋運行后應及時進行“運行溫度”的設定，一般設定在130～230℃。

PPS的連續(xù)工作溫度小于160℃；

而對瞬時高溫也有一定要求，溫度達230℃時，每次不能超過5分鐘，全年累計不能超過20小時，更高瞬時溫度不大于250℃。

6、觀察除塵器阻力變化情況，密切注意各閥門動作情況，如果運行阻力大于1200Pa則縮短清灰間隔，如果運行阻力小于800Pa則增加清灰間隔，原則上脈沖閥更短清灰間隔≥15S。正常運行后，除塵器清灰阻力設定在1000Pa，清灰報警壓力為1400Pa，當壓差達到1000Pa時，開啟清灰系統(tǒng)。為了確保布袋的使用壽命，清灰間隔根據(jù)阻力情況進行調節(jié)。

7、除塵器的運行達到穩(wěn)定狀態(tài)時，即將清灰設置在自動清灰模式。

8、調試過程中操作人員應全過程跟班，熟悉除塵器的工作原理及性能，掌握操作及維修方法，建立運行記錄。

9、生產(chǎn)設備停運10分鐘后，才能停除塵系統(tǒng)風機。

10、初調成功后即進入72小時試運行。

11、72小時試運行后如無問題即進入交付試生產(chǎn)。如有問題即停機消缺。